交叉滚子轴承的设计与装配流程是什么

　　我国是工业大国，轴承在很多行业的生产中有着举足轻重的作用，交叉滚子轴承是轴承分类中的一个细分，是诸多精密轴承中的一种，是在机械上使用多一种轴承。今天小编来给为您讲解这种轴承的设计与装配流程。

　　一、设计

　　1.锻造

　　交叉滚子轴承的生产先就是锻造。锻造后使材料的组织结构变得更加致密、流线性变好，锻造环节是保证轴承使用可靠性和寿命的重要环节，原材料经过锻造后，形成轴承套圈毛坯。

　　2.热处理环节

　　将经锻造、车加工后的轴承套圈进行高温处理，影响轴承使用的可靠性和寿命的重要环节，也直接影响轴承套圈中渗碳的均匀性，可以提高轴承的耐磨性和硬度。

　　3.磨加工

　　经过热处理后的轴承套圈还需要实施磨加工，经过磨加工后，轴承套圈的生产过程基本完成。保证轴承轴承精度的重要环节。

　　二、装配

　　1.消除污垢

　　然后经过超精加工、零件终检、防锈入库就来到了轴承的装配，关系着交叉滚子轴承产品的各项技术指标。装配前需将轴承座或其他装置零部件消除污垢，进行洗净，并确认各零部件的毛刺是否已被去除。

　　2.塑料锤找平

　　往轴承座或轴里插入由于是薄壁轴承，插入时易发生倾斜，请用塑料锤等一边找出水平，一点一点地插入，一边在圆周方向均匀地敲打，直到能通过声音确认与接触面全部地靠近时为止。

　　3.拧紧压紧螺栓

　　正面压紧法兰盘，将正面压紧法兰盘放置到位后，将其在圆周方向来回摇动几次，以调整装置螺栓的位置。用手拧螺栓时，确认没有因螺栓孔偏离引起螺栓难以拧入。压紧螺栓的拧紧按对角线上的顺序反复拧紧，由暂时拧到正式拧紧可分为3-4个阶段。拧紧两分割的内圈或外圈的压紧螺栓时使两分割部位得到修正，拧紧过程中将一体的内圈或外圈或稍微转动一下。

　　以上就是小编关于交叉滚子轴承的设计与装配流程的介绍，轴承在使用中应该避免在潮湿的场所使用，而且为不使汗水沾上，应戴手套。